1、建立、健全公司品质制度及质量管理体系，遵循公司的质量方针，建立并达成质量目标。
2、负责车间品质改善及提升，以降低制造成本，提高产品品质，强化制造之竞争能力，满足客户之需求。
3、对进料检验、制程检验、出货检验等质量管理活动的监控与督导。
4、对不良品、客户投诉及退货进行调查分析原因，并制定预防整改措施，并跟踪验证整改效果。
5、建立、健全并完善检验测量治工具的管理体系，以确保产品或制程相关之测量与计量质量满足规定的相关要求。 
6、对部属实施质量管理教育，及时做好部属培训工作，提高品质意识和专业能力。
7、基于作业计划进行适当的人员配置和工作安排。
8、品质部各QC人员的工作效率、工作质量的确认，并对下属进行考核、评定.。
9、负责收集汇总分析各项品质数据，并提出每周、每月的工作总结与分析。
10、所有客户投诉的统一受理，组织对客户投诉的异常回复改善报告。
11、年度质量目标的制定及分解，并进行统计分析，依据分析结果对质量目标进行修订。
12、根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件，审核相关部门呈交的品质文件。

1、负责制定、宣传、贯彻公司质量方针和质量目标；
2、负责维护和完善公司质量管理体系；
3、负责产品质量先期策划的控制，以及质量相关文件编写；
4、负责产品质量监督和检验的管理；
5、负责原材料进料检验（IQC）以及成品出货检验（OQC）；
6、负责生产线日常巡检（IPQC）；
7、负责公司不合格品处理；
8、负责客户质量投诉的处理；
9、负责纠正预防措施管理；
10、负责检测设备、量检具及检验室管理；
11、负责原材料供应商开发及质量绩效的管理；
12、品检品保课日常工作的执行和落实。

1、沟通协同客户及工厂相关部门处理客户投诉，找出真因提出改善建议，并执行生产线改善，避免产线不良持续发生，并以8D报告方式回复给客户，提高客户对公司的信任度以及对公司的肯定。
2、应对国内外客户稽核（参观）生产线，提升客户对公司生产能力的肯定。
3、稽核生产线，及时发现有可能导致生产线异常的风险点，及时进行管控以及解决，避免异常问题扩大化。
4、针对OQC检验卡下的不良产品进行分析，寻找异常风险点，减少生产线产品不良率。
5、稽核生产线，及时发现有可能导致生产线异常的风险点，及时进行管控以及解决，避免异常问题扩大化。
6、针对公司内部品质问题，召开品质会议，协调各部门提出改善方式并进行汇总，追踪执行；
7、制定各种与品质相关的检验标准与文件。
8、整理各类品质相关的数据和报告；
专案项目：
2013年1月 Power LED Cable Assembly Improve专案
2013年5月 锡膏罐残余锡膏收集机制专案
2013年8月 Packing Line Gold Finger Inspection Process专案
2013年10月 散热片组装治具下压柱不共面改善专案
2013年11月 提升客户对产品的满意度专案
2014年1月 零件Traceability改善专案
2014年9月 VCTA AOI光学设备替代人员检验专案

一.异常分析处理
1.作为SMT主导单位,负责对产品工艺参数的制定,制程改善,不良分析,协助相关部门处理产线异常,以提高产线良率及效率;
2.运用5W1H,QC7大手法等方法对异常进行分析改善,并以8D形式进行报告;
3.检验并发现原材异常,并联系相关单位及供应商对来料不良进行改善;
4.对DEK265印刷机,点胶机,FUJI NXT(富士)置件机,回焊炉(田村)参数进行设定,已确保制程参数满足我司要求,保证产线顺利生产;
5.能够对生产NB主板的产线各类制程不良进行分析及改善,及时制定立即对策,保证产线顺利生产;
6.为满足笔记本电脑组装产线的品质需求,负责与PD,EE,FAE,SQE,RD,QA等各相关部门就NB主板产生的各类问题并与相应部门进行沟通协作解决问题;
7.制定SOP,规范厂内作业及流程,确保产线的正常作业;
8.对钢网开孔进行定义和规范,熟练使用CAM350对PCBA设计及机种钢网开孔进行查询;

1、遵循公司的质量方针，建立并达成质量目标。
2、负责车间品质改善及提升，以降低制造成本，提高产品品质。
3、对进料检验、制程检验、出货检验等质量管理活动的监控与督导。
4、对不良品、客户投诉及退货进行调查分析原因，并制定预防整改措施，并跟踪验证整改效果。
5、建立、健全并完善检验测量治工具的管理体系，以确保产品或制程相关之测量与计量质量满足规定的相关要求。 
6、对部属实施质量管理教育，及时做好部属培训工作，提高品质意识和专业能力。
7、基于作业计划进行适当的人员配置和工作安排。
8、品质部各QC人员的工作效率、工作质量的确认，并对下属进行考核、评定。
9、负责收集汇总分析各项品质数据，并提出每周、每月的工作总结与分析。
10、根据公司程序文件指引指定切实可行的三阶、四阶支持文件，审核相关部门呈交的品质文件。